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Procesos de Acabados en piezas de Aluminio
Somos una empresa familiar con más de 50 años en la empresa y con 20 años de trayectoria en el sector del aluminio.
Vicente Antón Esteve S.L.
El proceso de acabado: Trimado y mecanizado
Ninguna pieza de inyección sale terminada directamente del molde para su uso final. El proceso de inyección de aluminio moderno incluye etapas esenciales de post-procesado que permiten adaptar cada pieza a las especificaciones técnicas y funcionales del proyecto. Entre ellas, el trimado y el mecanizado son procesos fundamentales para eliminar material sobrante, perfeccionar la geometría y garantizar el nivel de precisión, calidad y acabado que requiere cada aplicación antes de su montaje o utilización
Desbarbado o Trimado
Mediante prensas de corte y matrices de sacrificio, se separa el componente útil de los sistemas de alimentación y ataques de colada generados durante el proceso de inyección. Esta operación permite eliminar el material sobrante de forma rápida y precisa, respetando la geometría de la pieza y preparándola para las siguientes fases de acabado. Un trimado correctamente ejecutado contribuye a mejorar la calidad dimensional, optimizar el proceso de fabricación y garantizar que cada componente cumpla con los requisitos establecidos antes de continuar con operaciones como el mecanizado o los tratamientos superficiales.
Tratamientos adicionales
En función de los requisitos de cada proyecto y de la aplicación final de la pieza, pueden incorporarse diferentes tratamientos adicionales para mejorar sus prestaciones. Entre los más habituales se encuentran el granallado, que homogeneiza la superficie y elimina pequeñas imperfecciones; el vibrado, que suaviza aristas y mejora el acabado superficial; y el mecanizado CNC de precisión, utilizado cuando es necesario alcanzar tolerancias muy exigentes, incluso del orden de las micras, en zonas específicas como puntos de anclaje, alojamientos o superficies funcionales. Estos procesos garantizan que cada pieza cumpla con los estándares de calidad, precisión y rendimiento exigidos por el cliente.
Sostenibilidad y Reciclaje
En línea con la filosofía de sostenibilidad industrial de VAE, el material sobrante generado durante el proceso de fabricación se recupera y se reintroduce de forma inmediata en el horno de fusión para volver a formar parte del ciclo productivo. Este sistema permite maximizar el aprovechamiento del aluminio, alcanzando porcentajes de reutilización cercanos al 100% y reduciendo significativamente la generación de residuos. Además de minimizar el impacto ambiental, esta práctica contribuye a optimizar el consumo de materias primas, mejorar la eficiencia del proceso y reforzar el compromiso de VAE con una producción más responsable y basada en los principios de la economía circular.
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